| 型號規格（gé） 名（míng）稱 | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱板規格 L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱板（bǎn）間距（ mm ） | 75 |
| 熱板（bǎn）工作層數 | 2 |
| 加熱方式 | 熱（rè）或電加熱 |
| 主（zhǔ）電機型號（hào） | Y90L-4 |
| 主電機功率（lǜ）（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺（chǐ）寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重（chóng）量（liàng）（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用於模壓，硫化橡膠製品（pǐn） |
硫化機：自動（dòng）開模平板?硫化機集各種橡（xiàng）膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模（mó）、自動頂出製品等功能於一體。采（cǎi）用PLC可編（biān）程控製器，所有磨具參數能儲存到觸摸（mō）屏中，方便操作管理.
硫化機適用於各種橡膠製品的硫化，是各種熱固性塑（sù）料壓製成型的（de）精良熱壓設備。
硫（liú）化（huà）機分電加（jiā）熱、蒸汽加（jiā）熱和油加（jiā）熱三種形式。
本機功能完善，結構（gòu）緊湊，具有定時鎖模、自動補壓、自動控（kòng）溫、自動計時，熱（rè）板表麵溫度均勻，控溫精確直觀，保壓（yā）穩定可靠，操作安全方便等特點，使用本機能保證製品質量，提供生產效率，獲得顯著的經濟效益。
硫化機維護與保養：
硫化機的維護保養時應注意（yì）以下問題：
1、硫化機存放環境應保持幹燥、通風良好，避免因潮濕導致（zhì）電器線（xiàn）路潮（cháo）濕；
2、不要在雨（yǔ）天在室外使用硫化（huà）機，防止電控（kòng）箱及加熱板進水（shuǐ）；
3、如果（guǒ）工作環境潮濕（shī）、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地麵用物（wù）品墊高，不要讓硫化機同水直接接（jiē）觸；
4、如（rú）果在使用過程（chéng）中，因操作不當導致加熱板進水，應首（shǒu）先廠家（jiā）進行維修（xiū）。如果需要進行（háng）應急搶修，可（kě）將加熱板上蓋板打開，先（xiān）將水倒出，然後將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘幹，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時（shí）生產廠家，進（jìn）行線（xiàn）路的（de）整體更換。
5、硫（liú）化機在較長時間內不需要使（shǐ）用的情況下，應每隔（gé）半個月對（duì）加熱板進行加熱（溫度設置在（zài）100℃），保持溫度半個小時（shí）左（zuǒ）右。
6、每次（cì）使用結束後，應當將水壓板內的水放幹淨，尤其是冬季，如果水不能放幹淨，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正（zhèng）確的放水方（fāng）式是，在硫化（huà）保溫結束後，硫化機未拆卸前進行。如果（guǒ）在機（jī）器拆卸後放水，有可能導致水（shuǐ）壓板內的水無法*排出。
