| 型（xíng）號規格 名稱 | QLB 35 0 × 35 0 × 2 |
| 公稱壓力（ MV ） | 0.25 |
| 熱（rè）板規格 L × W（mm） | 35 0 × 350 |
| 熱（rè）板間距（ mm ） | 75 |
| 熱板工作層數（shù） | 2 |
| 加熱方式 | 熱（rè）或電加熱 |
| 主電（diàn）機型號（hào） | Y90L-4 |
| 主電機功率（ KW ） | 1.5 |
| 外形尺寸 L × W × H（mm） | 97 0 × 40 0 × 1500 |
| 重（chóng）量（ t ） | 1.2 |
| 用途 | 適用於模壓（yā），硫化橡膠製品 |
硫化機：自動（dòng）開模平（píng）板?硫化機集各種橡膠（jiāo）硫（liú）化（huà）工藝所需的預壓、自（zì）動放（fàng）氣、保壓硫化、自動出模、自模、自動掀模、自動頂（dǐng）出製品等（děng）功能於一體。采用PLC可編程控製（zhì）器，所有磨具參數能儲存到觸摸屏中，方便操作管理.
硫化機適用於各種橡膠製品的（de）硫化，是各種熱固性塑料壓製成型的精良熱壓設備。
硫化機分電加熱、蒸汽加熱和（hé）油加（jiā）熱三種形式。
本機功能完善，結構緊湊（còu），具有定時鎖模、自動補壓、自動控溫、自動計時，熱板表麵溫度均勻，控溫精確直觀，保壓穩定可靠（kào），操作安全方（fāng）便等特點，使用本機能保證製品（pǐn）質量（liàng），提（tí）供生產效（xiào）率，獲得顯（xiǎn）著的經濟（jì）效益。
硫化機維護與保養：
硫化機的維護保養（yǎng）時應注意以下問題：
1、硫化機存放環境（jìng）應保持幹燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路（lù）潮（cháo）濕；
2、不要在雨天在（zài）室外使（shǐ）用硫化機，防止電控箱及加熱板（bǎn）進水；
3、如果工（gōng）作（zuò）環（huán）境潮濕、多水，在拆卸搬運硫化機時，應在地（dì）麵用物（wù）品墊高，不要讓硫化機（jī）同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作（zuò）不當導致加熱板進水，應首先廠家進行維（wéi）修。如（rú）果需（xū）要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出（chū），然後將電控箱設（shè）置為手（shǒu）動操作（zuò），加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘（hōng）幹（gàn），在在（zài）手動狀態下進行皮帶膠（jiāo）接。同時應及時生產廠（chǎng）家，進行線路的整體更換。
5、硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在（zài）100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束後，應當將水壓板內的水放幹（gàn）淨，尤其是冬季，如果水不能放幹淨（jìng），往往導致水壓板膠（jiāo）皮過早（zǎo）老化（huà），水壓板使用壽命（mìng）降低；
正確（què）的放水方式是，在硫化（huà）保溫結（jié）束後，硫化機未拆卸前進行。如果在機器拆卸後放（fàng）水，有可能導致水壓板內的（de）水無法*排出
