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智能數顯（xiǎn）拉力機對檢測試樣進行力學檢測時，常常發現拉力機夾具打滑的現象，並且使用時間越長，打滑現象（xiàng）越（yuè）嚴（yán）重，這就會影響檢測數據的準確性，隻有分（fèn）析清楚拉力機夾（jiá）具打滑原因並找出（chū）相應的對策（cè）。
拉力機打滑的原因可（kě）以（yǐ）分為人（rén）為因素與設備因（yīn）素兩大類：
一、人為因素致使拉力機打滑（huá）
造成智能數顯拉力機打滑的人為因素是由（yóu）於操作人員在進行試驗時沒有按試驗的（de）正確方法進行操作而造成的，主要是試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當。
拉力機夾具的（de）正確使用方式（shì）應該是，在試件的（de）夾持長度與夾具齒麵長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持麵上產生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣（yàng）加載，摩擦力拉動鉗（qián）口(楔形口)時由於斜（xié）麵的作用（yòng），軸向拉力越大，產生的夾持力也越大，智能數顯拉力機夾具體上有兩個斜（xié）麵的楔形口正是依據上述夾持方式，按照（zhào）接（jiē）受均勻壓應力設計的。
但是，有些操作人員並沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者（zhě）是試樣加工的就太短，造成楔形口斜麵受力不均。
楔形（xíng）口局部應力遠（yuǎn）遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產生塑性變形、嚴重外翻，使楔（xiē）形口斜麵塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態（tài）惡（è）化而出現打滑現象。
二、設備原因致使（shǐ）拉力試驗機打滑
設備原因主要有智能數顯拉力（lì）機在拉試樣時由於氧化鐵皮落入楔形塊斜麵而引起打滑。金屬試樣在（zài）進行拉拔過程（chéng）中（zhōng）產生金屬氧化（huà）鐵（tiě）皮，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜麵中，使得斜麵的平整度被破壞、表麵粗糙度嚴重下降，使楔形（xíng）口(楔形（xíng）塊)運動不靈（líng）活。
在拉力不斷增加時，楔（xiē）形塊沿燕尾（wěi）斜麵的滑動中產生爬行(跳躍行進)。拉伸（shēn）加載（zǎi）過程中時常出現的“叭、叭”之聲，就是這樣產生的。這就是通常（cháng）所說的打滑。
