隨著材料試驗機在市場上應用領域的擴展及（jí）製造業對（duì）產（chǎn）品質量意識的提高，
數顯拉力機越來越廣泛的應用於工廠、院校、科研單位、檢測機構等。其發展方向是由製樣檢測向製品（即成品，半成（chéng）品（pǐn））檢測，這就要求與之（zhī）適應的（de）夾具由原用於標準試樣檢測的夾具（jù）向用於（yú）成品檢測的夾具發展。
數顯拉力機夾具的使用向高效率，低勞動強度的方向發展，過去的夾（jiá）具（jù）一般采用機（jī）械鎖（suǒ）緊，費時費力，勞動強（qiáng）度大（dà），效（xiào）率低。隨著工作環境的改善及大批量（liàng）試驗的需要，夾具的夾緊方式由原來的機械夾緊向氣動（dòng）夾緊、液壓夾緊（jǐn）、電動夾緊等方向發展。
夾具的正確使用方式應該（gāi）是，在試樣的夾持長度與夾具齒麵長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持麵上產生初始摩擦力，再通過試驗（yàn）機橫梁的移（yí）動對試樣加載，摩擦力拉（lā）動鉗口（楔（xiē）形口）時由於斜（xié）麵的作用，軸向拉力越大，產（chǎn）生的夾持力也越大，試驗機夾具體上有兩個斜麵的楔形口正是依據上（shàng）述夾具夾緊原理設計的。
在夾具的使用過程中常出現的情（qíng）況是拉伸夾具打滑或（huò）斷鉗口這兩（liǎng）種現象。造成的主要（yào）原因有以下幾種（zhǒng）。
1、試樣的尺寸不符，夾持試樣的長度太長（zhǎng）或太短（duǎn），一般材料和（hé）產品（pǐn）做拉伸力學測試均有參照的標準（zhǔn）（標準、國內標準、行（háng）業標準，如:金屬材料拉伸參（cān）照的（de）GB/T288-2002金屬材料（liào）室溫拉伸試驗方法），用戶可根據標準規定的尺寸進行加工試樣，切勿隨意更（gèng）改試樣尺寸。
2、鉗口選（xuǎn）擇不當，如：金屬材料為例子，直徑20mm的試棒就應該選擇V形鉗口，而厚度會2mm的板材則應該選用平紋鉗口，因此在選（xuǎn）擇鉗口時一定參考拉力試驗機（jī）廠家技術人員（yuán）的專業建議進行選擇。
3、鉗口本身為易耗品，在長時間的使用受到磨損（sǔn）或損傷，而沒有及時更換鉗口也會造成試樣在拉伸過程（chéng）中出現打滑現在，因此操作員在使用過程（chéng）中需定期檢查夾具鉗口的磨損程度，及時更換新的（de）鉗口。
