橡膠硫化儀對（duì）硫化橡膠所表示的工藝：
橡膠在未硫化之前，分（fèn）子之間沒有產（chǎn）生交（jiāo）聯，因此缺（quē）乏良好的物理機械（xiè）性能，實用價值不大。當橡膠（jiāo）加（jiā）進硫化劑以後，經熱處理（lǐ）或其他方式（shì）能使橡膠（jiāo）分子之（zhī）間產生交（jiāo）聯，形成三（sān）維網狀（zhuàng）結（jié）構，從而使其性（xìng）能大大改善（shàn），尤其是橡膠的定伸應（yīng）力、彈性、硬度、拉伸強度等一係列物理機械性能都會大大進（jìn）步。橡（xiàng）膠大分子在加熱下與交聯劑硫磺發生化學反應，交聯成為立體網狀結構的過程。經過硫化後的橡膠稱硫化膠（jiāo）。硫化是（shì）橡膠加工中（zhōng）的zui後一個（gè）工序，可以得到定型的具有實用價值的橡（xiàng）膠製品。
按硫（liú）化條件（jiàn）可（kě）分為冷硫化、室溫硫化和熱硫化三類。
1、冷硫化可用於薄膜製品的硫化，製（zhì）品在含有2％～5％氯化硫（liú）的二硫化碳溶液中浸（jìn）漬（zì）,然（rán）後洗淨幹（gàn）燥即可。
2、室溫硫化時,硫化過程在（zài）室溫順常壓下（xià）進行,如使用室（shì）溫硫（liú）化膠漿（混煉膠溶液）進行自（zì）行車內胎接頭、修補等。
3、熱硫化是橡膠製品硫化的主要方法。根據硫化介（jiè）質及硫（liú）化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化（huà）和混氣（qì）硫化三種方法。
①直接硫化，將製品直接置進熱水（shuǐ）或蒸汽介質中硫化。
②間接硫（liú）化，製品置於熱空氣中硫化（huà）,此法一般用於某些外觀要求（qiú）嚴格的製品,如膠鞋等。
③混（hún）氣硫（liú）化（huà），先采用空氣硫化，而後再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克（kè）服蒸汽硫化影響（xiǎng）製品外觀的缺（quē）點，也可以克服由於熱空氣（qì）傳（chuán）熱（rè）慢（màn），而硫化（huà）時間長和易老化的缺點。
